تاريخ وتطبيق فيلم السيلوفان

أولئك الذين يحبون تدخين السيجار يجب أن يكونوا على دراية بتغليف السيلوفان المبكر.باستثناء السيجار الكوبي قبل عام 1992، الذي لم يكن به ورق تغليف، يتم تعبئة معظم السيجار اليوم في مواد تغليف شفافة.ولكن ما هو بالضبط السيلوفان ولماذا يحظى بشعبية كبيرة؟

في عام 1910، كان الكيميائي السويسري جاك براندنبرجر رائدًا في صناعة السيلوفان الذي يلبي معايير سلامة الأغذية واكتسب شهرة كبيرة في صناعة تعبئة منتجات الحلوى والتبغ.ظهرت أول عبوة سيجار من السيلوفان في مدينة تامبا بولاية فلوريدا عام 1927، وسرعان ما حذت بلدان أخرى حذوها.في كوبا، حتى التسعينيات، كانت معظم مواد تغليف السيجار هناك مصنوعة من السيلوفان.ويعود تراجع السيلوفان اليوم إلى تكلفة إنتاجه المرتفعة نسبيا وتوافر المواد الاصطناعية المصنوعة من الزيوت المعدنية، لكن الحفاظ على جودته هو الخيار الأول لتغليف السيجار.

لقد أصبح الورق المزجج المقاوم لدرجات الحرارة العالية جيلًا جديدًا من أدوات الطهي، مما تسبب في زوبعة من طهي "الورق المزجج" في صناعة تقديم الطعام الأوروبية!يمكن للورق المصقول الشفاف تمامًا رؤية التغييرات في عملية طهي الطعام مباشرة، مما يسمح للشيف بضبط الوقت ودرجة الحرارة في الوقت المناسب، والحفاظ على تغذية الطعام ومذاقه، مع توفير تجربة بصرية منعشة أيضًا!

غلي الورق المزجج في درجة حرارة عالية!يستخدم الطاهي ورق الطبخ الإيطالي الممتاز كارتا فاتا الذي يمكنه تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 230 درجة مئوية ويمكن طهيه بطرق مختلفة.يتم تغليف المكونات الطازجة مثل جراد البحر وسرطان البحر لطهي طعام صحي، مع الحفاظ على نضارة المكونات وتغذيتها.هذه طريقة طهي مبتكرة لا يمكن تفويتها.

السيلوفان، المعروف أيضًا باسم فيلم السيلوفان، عبارة عن طبقة رقيقة مصنوعة بطريقة اللصق باستخدام الألياف الطبيعية مثل لب القطن ولب الخشب كمواد خام.إنه شفاف وغير سام وعديم الرائحة.

تتمتع السلسلة الجزيئية بنفاذية دقيقة رائعة، مما يسمح للمنتج بالتنفس مثل البيضة من خلال المسام الدقيقة الموجودة على قشر البيض، وهو أمر مفيد جدًا للحفاظ على المنتج ونشاطه؛مقاومة قوية للمذيبات الزيتية والقلوية والعضوية.لا يولد كهرباء ساكنة ولا يمتص الغبار ذاتيًا؛مصنوعة من ألياف طبيعية، يمكنها امتصاص الماء في القمامة وتتحلل دون التسبب في تلوث البيئة.يستخدم على نطاق واسع كورق بطانة للسلع وورق التغليف الزخرفي.شفافيته تجعل الجزء الداخلي للمنتج واضحًا في لمحة، كما أنه يتميز بخصائص مثل مقاومة الرطوبة، وعدم النفاذية، والتهوية، وختم الحرارة، مما يوفر حماية جيدة للمنتج.بالمقارنة مع الفيلم البلاستيكي العادي، فهو يتميز بمزايا مثل عدم وجود كهرباء ساكنة، ومنع الغبار، وأداء الالتواء الجيد.يمكن أن يكون ورق الزجاج أبيض اللون أو ملونًا أو ما إلى ذلك. ويمكن استخدامه كغشاء شبه منفذ.

السيلوفان هو السليلوز المتجدد، ويوجد تهوية رائعة بين مجموعاته الجزيئية، وهو مفيد جدًا للحفاظ على البضائع.إنها ليست مقاومة للحريق ولكنها مقاومة للحرارة، ويمكنها تحمل درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 190 درجة مئوية دون تشوه.يمكن استخدامه في تغليف المواد الغذائية لتطهير درجة الحرارة العالية مع الطعام.بالإضافة إلى ذلك، بما أن المادة الخام للسيلوفان تأتي من الطبيعة، فهي تتمتع بقابلية قوية للتحلل

المعروف أيضا باسم السيلوليت.فيلم السليلوز المتجدد ذو الشفافية العالية واللمعان.هناك ورق مسطح وورقة ويب.الكمية 30-60 جم/㎡.عديم اللون، ويمكن أيضًا صبغه بألوان مختلفة.الورق ناعم وشفاف وناعم، بدون ثقوب، وقابل للتنفس، ومقاوم للزيت والماء.تصلب معتدل.إنها تتمتع بقوة شد جيدة، ولمعان، وقابلية للطباعة.وتختلف طريقة الإنتاج عن صناعة الورق وتشبه عملية الحرير الصناعي.اعتماد α- يتم استخدام لب الخشب الكيميائي المكرر أو لب القطن المذاب ذو محتوى السليلوز العالي كمواد خام لتحضير السليلوز القلوي من خلال القلونة (18٪ هيدروكسيد الصوديوم)، والضغط، والسحق، وغيرها من العمليات.بعد التعتيق، يضاف ثاني كبريتيد الكربون إلى زانتات السليلوز المصفر، الذي يذوب في محلول هيدروكسيد الصوديوم لإنتاج لاصق السليلوز البرتقالي.يتم إنضاج المادة اللاصقة عند درجة حرارة 20-30 درجة مئوية، ثم يتم ترشيحها لإزالة الشوائب والفقاعات، ثم يتم بثقها من خلال فجوة ضيقة في آلة سحب الفيلم.يتدفق إلى حمام تخثر من خليط حمض الكبريتيك وكبريتات الصوديوم ليشكل طبقة رقيقة (طبقة السليلوز المتجددة)، والتي يتم بعد ذلك غسلها، وإزالة الكبريت منها، وتبييضها، وتحلية مياهها، وتلطيفها (الجلسرين وجلايكول الإيثيلين، وما إلى ذلك)، ثم تجفيفها في النهاية. لانتاج.تستخدم لتغليف البضائع مثل الأدوية والمواد الغذائية والسجائر والمنسوجات ومستحضرات التجميل والأدوات الدقيقة وما إلى ذلك.

يؤثر التغير في شد الورق الزجاجي على استطالة الفيلم أثناء عملية الطباعة.وفي نطاق القوة المسموح به، تزداد الاستطالة مع زيادة التوتر، مما يجعل من الصعب تحقيق دقة الطباعة الملونة.يمكن تعديل التوتر بناءً على نوع مادة الركيزة واستطالتها.على سبيل المثال، إذا كانت استطالة فيلم PE كبيرة نسبيًا، فيجب أن تكون قيمة التوتر أصغر؛بالنسبة للورق، PET، OPP، والأفلام البلاستيكية الأخرى ذات معدلات التمدد المنخفضة، يمكن زيادة التوتر بشكل مناسب.السطح أملس وخالي من المسام، وطبقة الحبر ليست سهلة التثبيت أو غير ثابتة بإحكام.بعد اكتمال الطباعة الملونة الأولى، من السهل أن يلتصق الحبر من تراكب اللون التالي، مما يتسبب في أنماط ونصوص غير مكتملة، مما يؤدي إلى عيوب؛

بعد تعبئة العناصر به، يمكن أن يمنع الصدأ والرطوبة والتلوث.لكن السيلوفان له أيضًا عيوب: القوة الطولية العالية، والقوة العرضية المنخفضة، وقوة التمزق الضعيفة، وحتى التشقق الطفيف يمكن أن ينكسر بسهولة.يتميز الورق الزجاجي أيضًا بأنه محب للماء، لذلك يمكنه امتصاص الماء.عندما يتعلق الأمر بالمياه، فإنها غالبًا ما تلتصق، وعندما يتعلق الأمر بالحرارة، يتم ربط الصفحات الورقية بسهولة في كتل.خصائص السيلوفان هي الشفافية العالية، واللمعان القوي، والألوان الزاهية بشكل خاص بعد طباعة الصور والنصوص، والتي لا يمكن تحقيقها بواسطة الأفلام البلاستيكية؛قدرة جيدة على التكيف مع الطباعة، دون أي معالجة قبل الطباعة، كما أن الورق الزجاجي يتميز أيضًا بأداء معالجة مضاد للكهرباء الساكنة، وهو ليس من السهل امتصاص الغبار وتجنب أخطاء الطباعة مثل التصاق الصور والنص.ومع ذلك، فإن مقاومته للرطوبة ضعيفة، والفيلم عرضة للتشوه بسبب درجة الحرارة والرطوبة، مما يؤدي إلى صعوبة تسجيل الصور والنصوص أثناء الطباعة.

تم رسميًا ولادة الشوكولاتة المربعة الوحيدة في العالم.اقترحت كلارا ريتر إنتاج نوع من الشوكولاتة يمكن وضعه في سترة رياضية دون تقليل الوزن.وسرعان ما حظي هذا الاقتراح باعتراف الأسرة.يُطلق على هذا النوع من الشوكولاتة اسم "Rhett's Sports Chocolate" لأنه يتناسب جيدًا مع الملابس الرياضية للرجال.

في عام 1939، اندلعت أعمال الشغب في فالدنبورغ.

خلال الحرب العالمية الثانية، انخفض حجم إنتاج الشوكولاتة تدريجيًا وتوقف الإنتاج في النهاية في عام 1940.

وفي عام 1946، عادوا!

يواصل مصنع ألفريد ريتر للشوكولاتة إنتاج العديد من الحلوى غير الكاكاو.

في عام 1960، غزو المربعات الصغيرة في جنوب ألمانيا.

قرر ألفريد أوتو ريتر تركيز أعمال الشركة على مكعبات الشوكولاتة.يتم إيقاف العديد من المنتجات الأخرى مثل حلوى العطلات وكتل الشوكولاتة الطويلة والشوكولاتة المجوفة تدريجيًا.ونجحت في تأسيس العلامة التجارية Ritter Sport.في ذلك الوقت، كانت الشوكولاتة المربعة الجديدة مغلفة بورق السيلوفان الملون بالشوكولاتة، مع وضع شعار Ritter Sport بشكل بارز عليها.

في عام 1970، انتشر الماس الصغير في جميع أنحاء ألمانيا.

يعد هذا العام عامًا مهمًا لهذه الشركة العائلية، حيث أصبح معروفًا لدى الجمهور الألماني بأكمله.تقدم شركة Ritter Sport شوكولاتة بنكهة الزبادي غير المسبوقة - أول شوكولاتة في ألمانيا تحتوي على الزبادي.وفي الوقت نفسه، كانت الإعلانات التليفزيونية التي انتشرت في جميع أنحاء البلاد غير مسبوقة أيضًا في ألمانيا في ذلك الوقت.يؤكد هذا الإعلان الحديث والممتع والفريد من نوعه، إلى جانب الشعار المدوي "الشوكولاتة المثالية مربعة"، على تفرد شركة ريتر سبورت.

1) السيلوفان

السيلوفان عبارة عن فيلم سليلوز متجدد شفاف ولامع للغاية، وكان يُعرف سابقًا باسم السيلوفان، وهو عبارة عن ترجمة صوتية للسيلوفان الإنجليزي.هو نوع من الورق يستخدم لتغليف البضائع، وينتمي إلى فئة ورق التغليف.يرجى ملاحظة أن هناك أيضًا مصطلح يسمى السيليلويد، وهو ليس ورقًا، ولكنه بلاستيك من النيتروسليلوز (المادة الخام لصنع كرات تنس الطاولة).السيليلويد هي الترجمة الإنجليزية للسيليلويد.لا تخلط بين الاثنين.

تتراوح كمية السيلوفان عمومًا بين 30-60 جم/م2.هناك نوعان من الورق: الورق المسطح وورق الويب.عادة ما تكون صفيحة رقيقة عديمة اللون وشفافة وناعمة، بدون ثقوب، وغير قابلة للتنفس، وغير منفذة للزيت، وغير منفذة للماء؛وجود درجة معينة من الصلابة؛إنها تتمتع بقوة شد جيدة، ولمعان، وقابلية للطباعة.ويمكن أيضًا صبغه بألوان مختلفة (أحمر، أصفر، إلخ).

السيلوفان عبارة عن السليلوز المتجدد، وتتميز الفجوات بين مجموعاته الجزيئية بتهوية رائعة، وهو أمر مفيد لحماية البضائع والحفاظ عليها.إنها ليست مقاومة للحريق، ولكنها مقاومة للحرارة ويمكنها تحمل درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 190 درجة مئوية دون تشوه.يمكن استخدامه في تغليف المواد الغذائية لتطهير درجة الحرارة العالية مع الطعام.نظرًا لأصله الطبيعي، يتمتع السيلوفان بقابلية تحلل قوية وتأثير ضئيل على البيئة.

الورق الزجاجي المستخدم α - يتم استخدام لب الخشب الكيميائي المكرر أو لب القطن المذاب ذو المحتوى العالي من السليلوز كمواد خام، ويتم تحضير السليلوز القلوي من خلال القلونة (18٪ هيدروكسيد الصوديوم)، والضغط، والسحق، وغيرها من العمليات.بعد التعتيق، يضاف ثاني كبريتيد الكربون إلى اللون الأصفر إلى زانتات السليلوز، الذي يذوب في محلول هيدروكسيد الصوديوم لإنتاج لاصق السليلوز البرتقالي.يتم إنضاج المادة اللاصقة عند درجة حرارة 20-30 درجة مئوية، ثم يتم ترشيحها لإزالة الشوائب والفقاعات، ثم يتم بثقها من خلال فجوة ضيقة في آلة سحب الفيلم.يتدفق إلى حمام تخثر من خليط حمض الكبريتيك وكبريتات الصوديوم ليشكل طبقة رقيقة (طبقة السليلوز المتجددة)، والتي يتم بعد ذلك غسلها، وإزالة الكبريت منها، وتبييضها، وتحلية مياهها، وتلطيفها (الجلسرين وجلايكول الإيثيلين، وما إلى ذلك)، ثم تجفيفها في النهاية. لانتاج.

2) ورق الألياف الزجاجية

ورق الألياف الزجاجية هو ورق صناعي يستخدم بشكل شائع كمواد ترشيح، ومواد ممتصة للصوت، ومواد عازلة، ومواد عازلة كهربائية، وما إلى ذلك. وهو عبارة عن ألواح ورقية مصنوعة من ألياف زجاجية صغيرة القطر، مع مثبطات اللهب العالية، ومقاومة عالية للعوامل الكيميائية واستقرار الأبعاد جيدة.

هذا النوع من الورق لديه بعض الاختلافات عن صناعة الورق العادي، حيث أنه يستخدم ألياف زجاجية بنسبة 100٪ (تتكون بشكل رئيسي من السيليكا، بقطر 0.3-0.5) μ ويتم تصنيعه عن طريق الضرب الخفيف أو إضافة مادة لاصقة أو إضافة بعض لب الخشب الكيميائي. على آلة ورق ويب طويلة أو آلة ورق ويب دائرية.يمكنك أيضًا إضافة بعض السيليكون أو الألومينا الغروية لتحسين قوة الورق.

تعتبر عملية إنتاج ورق الألياف الزجاجية (أو ورق فلتر الهواء المصنوع من الألياف الزجاجية) بسيطة نسبيًا مقارنة بعملية صناعة الورق العامة.نظرًا لأن الألياف الزجاجية لا تتطلب الضرب، فهي تحتاج فقط إلى التشتيت.وليس هناك حاجة للضغط عند عمل النسخ.تقليل العمليات وتوفير الطاقة.

تدفق العملية هو كما يلي: الألياف الزجاجية ← التشتت ← خزان تخزين الملاط ← مضخة الملاط ← خزان الخلط المسبق ← صندوق الخلط ← صينية الحصى ← خزان غسل الملاط ← مضخة الملاط ← صندوق التثبيت ← صندوق التدفق ← الجزء الشبكي ← غرفة التجفيف ← اللف ← الحز والتعبئة والتغليف

Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com

فيلم السيلوفان – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.